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打破垄断 我国成功研制合成气制高碳醇钴
加入时间:2019-11-27    来源:科学网

一吨上万元、原料依赖进口、技术

国外垄断,我们连“洗发水”都这么难?

  “条条大路通罗马,这个项目找到了去罗马的捷径。”中科院院士、清华大学化学系教授李亚栋评价说。

 

  11月26日,中国科学院“变革性洁净能源关键技术与示范”A类战略先导专项重大科技任务“合成气制混合醇联产柴油万吨/年级工业示范”的阶段性研究成果,“合成气制高碳醇Co-Co2C(钴-碳化钴)基催化剂的创制及其在万吨级装置上的评价试验”,在北京通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。
  
  高碳醇是重要的精细化工原料,用于合成增塑剂、洗涤剂、表面活性剂及多种精细化学品,其后加工产品在纺织、造纸、医药等领域的应用十分广泛。
  
  “比方说,人们日常使用的洗发水,就来自高碳醇。”中国科学院大连化学物理研究所(以下简称大连化物所)研究员丁云杰说。
  
  目前,高碳醇的市场售价为每吨1.5万元,全球年消费量约为1500万吨。随着我国精细化工行业的快速发展,国内高碳醇市场年均需求量超过200万吨,且以年均10%速率递增。

 

  长期以来,国际主流的高碳醇生产方法——高碳烯烃氢甲酰化法的原料和工艺技术被国外垄断。
  
  油脂加氢法所用原料国内无法生产,全部依赖进口,价格昂贵且来源不稳定,使得高碳醇产量始终无法扩大,相关下游产业也严重受限。
  
  面对这样的窘境,科学家们一直在想,我国缺油但富煤,有没有可能用煤直接生产出高碳醇?
  
  今年10月31日至11月2日,该工业试验通过了中国石油和化学工业联合会组织的连续72小时催化剂性能考核。在装置负荷30%的条件下,合成气总转化率大于84%,甲烷选择性低于6%,醇/醛总选择性高于42%。

 

  在科技成果鉴定会上,鉴定委员会专家认为,合成气制高碳醇钴-碳化钴基催化剂获授权发明专利11件,属于原创性技术,指标先进,应用性强,居国际领先水平。专家建议,加快全流程工业示范装置建设。

(责任编辑:南风)
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